banner

gerudi karbida

carbide drill

Penggunaan gerudi karbida bersimen boleh meningkatkan hayat alat dan kelajuan pemotongan, dan boleh digunakan untuk memproses bahan keras rapuh, seperti besi tuang, bahan penebat, dan kaca, yang boleh meningkatkan kecekapan pemotongan dengan ketara. Terutamanya untuk bahan yang sukar diproses, seperti keluli mangan tinggi, bit gerudi aloi keras mesti digunakan untuk pemprosesan. Walau bagaimanapun, apabila menggerudi keluli am, disebabkan oleh getaran dan ketidakstabilan semasa proses penggerudian, penggunaan karbida bersimen agak terhad. Penyelidikan dan penerokaan lanjut diperlukan dalam bidang ini.

Pada masa ini, gerudi karbida bersimen terutamanya dibuat ke dalam sisipan, iaitu bilah karbida bersimen rata dikimpal pada badan pemotong berlubang. Bit gerudi impak yang paling biasa dalam kehidupan ialah struktur ini. Bilah biasanya digunakan dalam YG8, badan pisau ialah 9SiCr, dan kekerasan selepas rawatan ialah 50-56HRC. Rajah 12-14 menunjukkan gerudi pintal batang tirus karbida.
Berbanding dengan gerudi pintal keluli alat, ciri struktur utama gerudi karbida bersimen ialah:

1) Teras gerudi bahagian badan pemotong agak tebal, d=(0.25-0.3) D; bahagian pemandu adalah pendek untuk meningkatkan ketegaran dan kekuatan mata gerudi, mengurangkan getaran semasa penggerudian, dan mengelakkan bilah daripada serpihan.

2) Poket cip dilebarkan untuk mengelakkan isipadu nyahcas cip daripada berkurangan selepas teras gerudi dibesarkan.

3) Jumlah kon terbalik bertambah. Jumlah panjang bilah ialah 0.01-1.08mm untuk mengurangkan geseran antara tepi dan lubang semasa penggerudian berkelajuan tinggi.

4) Umumnya dijadikan sudut heliks berganda. Sudut hadapan bahagian bilah karbida bersimen hendaklah kecil, ambil sudut heliks w=6-38; untuk memperbaiki keadaan penyingkiran cip, bahagian panduan hendaklah w-1520.


Masa siaran: Nov-10-2021